නිෂ්පාදනයගම්මි කැන්ඩි සෑදීමේ යන්ත්රයගම්මි මිශ්රණය සෑදීමෙන් ආරම්භ වේ. මෙම මිශ්රණය සාමාන්යයෙන් බඩ ඉරිඟු සිරප්, සීනි, ජෙලටින්, ජලය සහ රසකාරක වැනි අමුද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. අමුද්රව්ය ප්රවේශමෙන් මනිනු ලබන අතර විශාල කේතලයක් තුළ එකට මිශ්ර වේ. කේතලය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර ඇති අතර එමඟින් අමුද්රව්ය ඒකාබද්ධ වී ඝන දුස්ස්රාවී ද්රවයක් සාදයි.
A දුම්මල සාදන යන්ත්රයවිදුරුමස් සෑදීමේ ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය මෙවලමකි. මෙම යන්ත්ර මගින් අප කවුරුත් කෑමට ප්රිය කරන දුම්මල මිශ්ර කිරීම, හැඩගැන්වීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. මෙම ලිපියෙන් අපි ෆජ් සෑදීමට භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ යන්ත්ර සහ රසකැවිලි සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී ඒවා ඉටු කරන කාර්යභාරය දෙස බලමු.
1. ඇවිස්සීම සහ පිසීමේ උපකරණ
ෆජ් සෑදීමේ පළමු පියවර වන්නේ අමුද්රව්ය මිශ්ර කර පිසීමයි. ෆජ් එකේ රසය, වර්ණය සහ වයනය තීරණය වන්නේ මෙහිදීය. පරිපූර්ණ අනුකූලතාව සහ රසය ලබා ගැනීම සඳහා, විශේෂිත මිශ්ර කිරීමේ සහ පිසීමේ උපකරණ අවශ්ය වේ. මේවාට මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ටැංකි, කුක්වෙයාර් සහ බ්ලෙන්ඩර ඇතුළත් වේ.
මිශ්ර කිරීම සහ පිසීමේ උපකරණ අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීම, මිශ්රණය නිවැරදි උෂ්ණත්වයට පිසීම සහ සියලු රසයන් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. ඔබේ ෆජ් සඳහා ඔබට අවශ්ය රසය සහ වයනය ලබා ගැනීමට මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.
ඔබ ඔබේ ෆජ් මිශ්රණය සූදානම් කළ පසු, ඔබ එය හුරුපුරුදු ෆජ් හැඩයට හැඩගස්වා ගත යුතුය. තැන්පතු යන්ත්ර ක්රියාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. අවශ්ය හැඩය සහ ප්රමාණයේ කැන්ඩි සෑදීම සඳහා අච්චු වලට ෆජ් මිශ්රණය වත් කිරීමට තැන්පත් කිරීමේ යන්ත්ර භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්ර නිරවද්ය පොම්ප සහ තුණ්ඩ වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ෆජ් මිශ්රණය නිවැරදිව අච්චු වලට එන්නත් කරයි, ඒකාකාර හැඩය සහ ප්රමාණය සහතික කරයි.
දුම්මල වලසුන්, ගැමි පණුවන්, පළතුරු ගම්මි කැන්ඩි ඇතුළු විවිධ හැඩැති ගැමි කැන්ඩි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තැන්පත් කිරීමේ යන්ත්රය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. ඒවා එකම කණ්ඩායමක විවිධ වර්ණ සහ රසයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ඇති අතර ඒවා විදුරුමස් නිෂ්පාදනයේ බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම කරයි. .
3. සිසිලන උමග
ෆොන්ඩන්ට් මිශ්රණය අච්චුවේ තැබූ පසු එය සිසිල් කර ඝන වීමට අවශ්ය වේ. මේ සඳහා සිසිලන උමං භාවිතා කරනු ලැබේ, ෆජ් ඝන වීම සඳහා පාලිත පරිසරයක් සපයයි. ෆජ් එහි හැඩය සහ වයනය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඇසුරුම් සඳහා සූදානම් බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන ක්රියාවලිය අත්යවශ්ය වේ.
සිසිලන උමග නිර්මාණය කර ඇත්තේ විදුරුමස් සීඝ්රයෙන් සහ ඒකාකාරව සිසිලනය ප්රවර්ධනය කිරීමට සහ ඒවා ඇලවීම හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා ය. ඒවා කැන්ඩි සැකසීමට සනීපාරක්ෂක පරිසරයක් ද සපයයි, දූෂණය වීමේ අවදානම අවම කරයි. සිසිලන උමං යනු ෆජ් සෑදීමේ ක්රියාවලියේ වැදගත් අංගයක් වන අතර, කැන්ඩි තවදුරටත් සැකසීමට සූදානම් බව සහතික කරයි.
4. ආලේපන සහ ඔප දැමීමේ යන්ත්රය
ෆජ් එක හැඩයට සහ සිසිල් වූ පසු, එහි පෙනුම සහ රසය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය තවදුරටත් සකස් කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ෆොන්ඩන්ට් මතුපිටට සීනි හෝ ඉටි තුනී ස්ථරයක් යෙදීම සඳහා ආලේපන සහ ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න. මෙමගින් කැන්ඩි වලට සිනිඳු, දිලිසෙන පෙනුමක් ලබා දෙන අතර ඒවායේ රසය වැඩි දියුණු කරන පැණි රස ඉඟියක් ඇත.
ආලේපන සහ ඔප දැමීමේ යන්ත්ර භ්රමණය වන බෙර හෝ පටි වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ආලේපනය යොදන විට ෆොන්ඩන්ට් මෘදු ලෙස පෙරළේ. මෙම ක්රියාවලිය මගින් කැන්ඩි ඒකාකාරව ආලේප කර ඔප දමා ඇති අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඒකාකාර හා ආකර්ෂණීය නිමාවක් ලබා දේ. විදුරුමස් කැන්ඩි සඳහා ආලේපන සහ ඔප දැමීමේ යන්ත්ර විශේෂයෙන් ජනප්රිය වන්නේ ඒවා රසකැවිලි වලට පාරිභෝගිකයින්ට ආකර්ශනීය වන අද්විතීය දීප්තියක් සහ වයනයක් ලබා දෙන බැවිනි.
5. ඇසුරුම් උපකරණ
විදුරුමස් නිෂ්පාදනයේ අවසාන පියවර වන්නේ ඇසුරුම්කරණයයි. ඇසුරුම් උපකරණ බෙදාහැරීමට සහ පරිභෝජනයට සූදානම් තනි තනි දවටන, බෑග් හෝ බහාලුම්වලට විදුරුමස් මුද්රා තැබීමට භාවිතා කරයි. මෙම උපකරණය ඇසුරුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය විධිමත් කිරීමට සහ විදුරුමස් ආරක්ෂිතව මුද්රා තබා ලේබල් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය බෑග් යන්ත්ර, ප්රවාහ දවටන සහ ලේබල් කිරීමේ යන්ත්ර ඇතුළත් විය හැකිය.
ඇසුරුම් උපකරණ සැලසුම් කර ඇත්තේ විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණවලින් මෙන්ම විවිධ ඇසුරුම් ද්රව්යවල දුම්මල හැසිරවීමටය. විදුරුමස් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරමින්, විකෘති කරන ලද මුද්රා සහ දින කේත යෙදීමේ හැකියාව ද එයට ඇත. විදුරුමස් වල අවසාන ඉදිරිපත් කිරීමේදී ඇසුරුම් උපකරණ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ඒවා සිල්ලර රාක්ක වෙත ළඟා වීමට සහ පාරිභෝගිකයින්ට භුක්ති විඳීමට ඉඩ සලසයි.
හි තාක්ෂණික පරාමිතීන් පහත දැක්වේවිදුරුමස් සෑදීමේ උපකරණ:
තාක්ෂණික පිරිවිතර
ආකෘතිය | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
ධාරිතාව | 150kg/hr | 300kg/hr | 450kg/hr | 600kg/hr |
කැන්ඩි බර | රසකැවිලි ප්රමාණය අනුව | |||
තැන්පත් කිරීමේ වේගය | 45 ~55n/මිනි | 45 ~55n/මිනි | 45 ~55n/මිනි | 45 ~55n/මිනි |
වැඩ තත්ත්වය | උෂ්ණත්වය:20~25℃ආර්ද්රතාවය:55% | |||
සම්පූර්ණ බලය | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
සම්පූර්ණ දිග | මීටර් 18 | මීටර් 18 | මීටර් 18 | මීටර් 18 |
දළ බර | 3000kg | 4500kg | 5000kg | 6000kg |
පසු කාලය: ජනවාරි-31-2024